Postoje tri vrste: metoda muljanja, metoda otopine i metoda plinske faze. Osim metode otopine, pritisak polimerizacije je ispod 2 MPa. Opći koraci uključuju pripremu katalizatora, polimerizaciju etilena, odvajanje polimera i granulaciju.
(1)Polietilena proizvedena metodom slurry je neraskidiva u otapala i u muljnom je stanju. Polimerizacija slurry ima blage uvjete i lako se operira. Alkyl aluminij se obično koristi kao aktivator i vodik se koristi kao regulator molekularne težine. Tenkovski reaktori se uglavnom koriste. Polimerna mulja iz spremnika za polimerizaciju se prolazi kroz spremnik za bljesak i gas-tečni separator do sušilice baruta, a zatim do granulacije. Proizvodni proces također uključuje oporavak otavara, rafiniranje otavara i druge korake. Usvajanjem različitih polimera u serijama ili paralelno, mogu se dobiti proizvodi s različitim distribucijama molekularne težine.
Polietilene
(2)Metoda otopine Polimerizacija se izvodi u otapala, ali se i etilin i polietilin otapaju u otapala, a reakcioni sistem je homogena otopina. Temperatura reakcije (≥140°C) i pritisak (4~5MPa) su relativno visoki. Karakterizira ga kratko vrijeme polimerizacije i visok proizvodni intezivitet. Može istovremeno proizvoditi polietilene s visokim, srednjim i niskim denzacijama, što može bolje kontrolirati svojstva proizvoda; ali polimer dobiven metodom otopine ima nisku molekularnu težinu, usku raspodjelu molekularne težine i čvrst sadržaj je nizak.
(3)Plinsko-fazna metoda "Etilin se polimerizira u plinovitom stanju, općenito se koristi fluidizirani krevetni reaktor. Postoje dvije vrste katalizatora: hrom serije i titanij serije, koji se kvantitativno dodaju u krevet iz spremnika za skladištenje, a kruži se brzom etilenom kako bi se održala fluidizacija kreveta i uklonila toplina polimerizacije. Proizvedeni polietilen se otpusti iz dna reaktora. Pritisak reaktora je oko 2 MPa, a temperatura 85-100°C. Metoda plinske faze je najvažnija metoda za proizvodnju linearnog polietilena niske denstilene. Metodom plinske faze eliminiraju se koraci oporavka otapa i sušenja polimera, te se štedi 15% investicije i 10% operativnih troškova u odnosu na metodu rješenja. Radi se o 30% ulaganja tradicionalne metode visokog pritiska i 1/6 operativnih troškova. Kao rezultat toga, brzo se razvila. Međutim, metodu plinske faze treba dodatno poboljšati kvalitet i raznolikost proizvoda.